我们充分考虑到该问题后，在系统整体设计上采用在关键部件PLC的供电上加装滤波器，在信一号的传输上采用屏蔽线单端可靠接地，并且在信号的处理上尽量采用电流信号，以减小对系统的干扰。另外，过去采用ADn系列的LED指示灯，当系统运行时容易出现受干扰的微亮现象，使观察者产生误判，在指示灯发光体的选择上个别选择220V，2.SW的灯丝指示灯泡，避免了因干扰出现的误判现象；由于加压泵功率较大，当接触器吸合、断开过程中会出现拉弧现象，为有效避免拉弧现象我们在接触器的驱动端加灭弧器，提高了整套系统的可靠性。
真空系统检测的设计。原系统中只有一套真空泵，当需要启动某一台加压泵前，应先手动打开相应管道上的阀门，手动开起真空泵运行，然后观察真空泵出水口，一旦出水说明加压泵体内已经注满清水，关闭阀门，开启加压泵；在该部分的设计上首先要在系统管道上加电磁阀门，以实现自动控制，其次就是真空检测，即出水检测，我们考虑用储水罐加水位检测的方式实现，经反复实验我们自己设计加工一个储水罐，上口接真空泵出水口，在储水罐底部开一个小于人水口的孔泻水，顶部开孔安装液位传感器（市售小型磁环配合干簧管制作）。
